巖棉砂漿復合板設備是怎么一款生產設備

巖棉砂漿復合板設備是zui近兩年新研發出來的新型建材生產線，其制造目的是讓巖棉墻體施工變得更加的便捷，，環保，機制巖棉產品提高了外墻施工的速度，降低其成本，還保證了巖棉復合板產品的一致性，什么是一致性，其實就是保證每塊板材厚度一致，大小一致，工人師傅在墻體施工時，更容易拼接，出來的墻體施工整體效果更加的美觀，整潔，便于下一道工序的施工便利性。

巖棉復合板設備，采用抗裂砂漿、網格布、塑料膜與巖棉板做原材料進行復合，1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，這便完成了巖棉板與砂漿的復合。

水泥砂漿巖棉復合板設備實現了，自動上料、自動放料、自動計量、自動補水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。此設備以優越的技術全面的取代了人工，加大了設備的生產速度與生產質量，有效的提高了產品的經營效率。降低了成本，節約了人力與財力的消耗。對于價值貢獻不大的環節進行了精簡優化。由此可見巖棉砂漿復合板設備的功能強大，產品實現全自動生產模式。